La cémentation visant à augmenter la dureté superficielle de l'acier à faible teneur en carbone est généralement effectuée dans un environnement atmosphérique ouvert. Par conséquent, l'homogénéité de l'environnement sous vide qui en résulte ne peut être assurée et les dépôts de carbone diffèrent selon les parties du métal. Cela peut entraîner des phénomènes indésirables dans le matériau. Dans le traitement à l'huile sous vide, contrairement à la cémentation sous vide, le processus de refroidissement est effectué à l'aide d'huile utilisée dans l'environnement atmosphérique au lieu de l'azote. Dans ce type de fours, les processus de récupération peuvent également être réalisés sous vide. Le processus de cémentation est réalisé à l'aide d'hydrocarbures apportés à la surface de la pièce métallique. Les hydrocarbures sont décomposés en leurs composants pour être plus stables à haute température. L'hydrogène gazeux ne réagit pas avec le métal et forme sa propre molécule. L'élément carbone se diffuse à la surface du métal et s'y répand. En fonction de la température et de la pression du gaz, la profondeur obtenue à l'intérieur du métal varie. (FOURNEAU BMI AVEC TECHNOLOGIE ALLCARB)